Refrigerated Air Dryer DAT 2000

คำอธิบาย

AVAILABLE OPTIONS

•     DAT 2 – 800 available with maximum pressure of 16 bar.
•     Capacity available from 10 cfm to 4,237 cfm
•     Standard voltages: DAT 2 -100S, 230V/1ph/50Hz  & DAT100 – 800, 400V/3PH/50hz
•    Connections: NTP & ANSI .
•     Drains available: Electronic drain ( options for zero-loss drain)

STANDARD REFERENCE CONDITIONS

•     Working pressure: 7 bar ( 16 bar max )
•     Dew point: 3 °C (-22 atm.)
•     Ambient temperature: 35 °C (45°C max)
•     Inlet air temperature: 45 °C (55°C max)

SPECIAL FEATURES:

•     Reduce energy consumption thanks to a careful selection of componenets and management by electronic board
•     Low pressure drop in its category thanks to the heat exchanger made of ALUMINUM with a mixing chamber ( ATS patent) that allows the air mixing incresing the exchanger yield and reducing the pressure dro
•     Dew point maintained stable at 3 °C in any situation of use thanks to the work carried out simultaneously by both the electronic board and theat exchange
•     DAT dryers are equiped with electronic drain or programable timer for customers needs
•     The only one dryer in the market with a thermal protection switch on all models

Description ATS (Air Treatment Solutions) เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านระบบบาบัดลมอัด หนึ่งในผู้ผลิตเครื่องทาลมแห้งและกรองลมรายใหญ่ โรงงานผลิตหลักตั้งในประเทศอิตาลี จาหน่ายผ่านตัวแทนในหลายประเทศทั่วโลกภายใต้หลายแบรนด์ ปัจจุบันมีผลิตภัณฑ์ครอบคุมตั้งแต่ 20 – 7,200 m3/hrs. มีทั้งแบบมาตรฐานและออกแบบพิเศษตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย เครื่องทาลมแห้ง ATS refrigerated air dryer รุ่น Tropical DAT series เป็นรุ่นออกแบบพิเศษสาหรับตลาดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ รวมถึงออสเตรเลีย ซึ่งมีภูมิอากาศร้อนชื้นสูง ถูกพัฒนาและออกแบบโดย Southern Cross Australia ให้ประหยัดพลังงานยิ่งขึ้น ให้ประสิทธิภาพสูงขึ้น และทนทานต่อสภาวะต่างๆ การเลือกใช้เครื่องทาลมแห้งรุ่น Tropical DAT เป็นการเลือกที่ถูกต้อง เครื่องจักรในระบบของคุณจะทางานได้ประสิทธิภาพสูงสุด ลดความเสี่ยงดาวน์ไทม์ และประหยัดพลังงาน คุณสมบัติพิเศษ (feature)
1. ชุดแลกเปลี่ยนความร้อน (heat exchanger) ขนาดใหญ่ มีผลให้สูญเสียแรงดันน้อยมาก และทาให้เกิดประสิทธิภาพโดยรวมสูงที่สุด
2. มีห้องแลกเปลี่ยนพลังงาน เอกสิทธิ์เฉพาะของ ATS ออกแบบให้มีห้องผสมผสานลมร้อนกับ แผงความเย็น ที่มีหน้าสัมผัสคขนาดใหญ่ ให้การถ่ายเทความร้อนดีที่สุด เกิดการควบแน่นมากที่สุด และมีการแยกถ่ายน้าทิ้งที่ดี จึงให้ลมอัดที่แห้งกว่า
3. ชุด heat exchanger เป็นอลูมิเนียมล้วน ไม่เป็นสนิม 100% ไม่อุดตัน จึงให้ประสิทธิภาพที่ดีตลอดอายุการใช้งาน แม้การหยุดใช้งานเครื่องเป็นเวลานานๆก็ไม่เป็นอ็อกไซด์ ซึ่งหากเป็นชนิดเหล็กหรือทองแดงจะเกิดอ็อกไซด์ในทันที
4. Heat exchanger วางแนวตั้ง ให้หยดน้าและน้ามันที่ปะปนมากับลมอัด ไหลสู่ที่ต่าไม่มีตกค้าง ลดการอุดตัน ช่วยการถ่ยายน้าทิ้งได้หมดจด heat exchanger จึงสะอาดอยู่เสมอให้ประสิทธิภาพเต็มที่
5. ใช้คอมเพรสเซอร์และน้ายาทาความเย็น ขนาดพอเหมาะเครื่องทางานเต็ม BTUs ให้ความมั่นใจได้ว่า pressure dew point จะคงที่ที่ 3 ºc ในทุกสภาวะ หากมีการเลือกเครื่องทาลมแห้งที่ถูกต้อง
6. ควบคุมการทางานของเครื่อง ด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ ให้ความเที่ยงตรงแม่นยา และประหยัดพลังงาน

การทางานของเครื่อง (function)
1. Pre-cooled ลดอุณหภูมิเบื้องต้น 2. Chamber ห้องปรับลมจาก pre-cooled ให้อุณหภูมิเท่าๆกัน 3. Evaporator ห้องควบแน่นความชื้นให้เป็นหยดน้า 4. Moisture separator ห้องกักเก็บหยดน้า
1. Pre-cooled (ขุดลดอุณหภูมิเบื้องต้น) ลมอัดที่มีความร้อนและความชื้นสูง เข้าทาง air inlet จะถูกลดอุณหภูมิลง โดยใช้ลมเย็นจากชุด evaporator เป็นการแลกเปลี่ยนความร้อนโดย ลมทางเข้ากับลมทางออก (air/air exchanger) ในขั้นนี้จะเกิดการควบแน่นเป็นหยดน้าแล้วไหลลงด้านล่าง ได้ลมแห้งระดับหนึ่ง ก่อนเข้าสู่ evaporator เป็นการลดภาระให้ คอมเพรสเชอร์ทางานน้อยลง ประหยัดพลังงานลงอีกมาก ซึ่งการใช้ลมทางออก (air outlet) มา pre-cooled นี้ เป็นการนาพลังงานฟรีๆ มาใช้ประโยชน์ จึงสามารถปรับขนาดคอมเพรสเซอร์ให้เล็กลง และประหยัดพลังงานยิ่งขึ้น 2. ลมอัดเข้า air inlet จะถูกแยกเข้าหลอดลม หลายๆหลอดของ pre-cooler เมื่อผ่านการแลกเปลี่ยนความร้อนกับลมทางออก อุณหภูมิในแต่ละหลอด อาจไม่เท่ากัน หากนาลมเหล่านั้นเข้าสู่ evaporator โดยตรง จะได้คุณภาพลมไม่เท่ากัน ATS จึงออกแบบให้มีห้องพิเศษ (mixing chamber) ให้ลมจากทุกหลอดกวนผสมกัน เพื่อปรับอุณหภูมิและความชื้นเฉลี่ยให้เท่ากัน ก่อนเข้าสู่ evaporator นับว่า ATS ใส่ใจในทุกรายละเอียดจริงๆ เพียงเท่านี้ก็ได้ลมแห้งที่มีประสิทธิภาพสูงกว่า heat exchanger ชนิดอื่นๆ และเป็นสิทธิบัติของ ATS เท่านั้น 3. Evaporator เป็นห้องที่ทาให้ของเหลวแยกตัวจากก๊าซ โดยการควบแน่น ซึ่ง ATS ออกแบบให้พื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่ ของลมอัดกับท่อทาความเย็น ให้ประสิทธิภาพการควบแน่นสูงกว่าแบบทั่วๆไป ลมอัดที่ผ่าน pre-cooled ถูกลดความชื้นลงระดับหนึ่งแล้ว เมื่อผ่านห้องควบแน่น evaporator ความชื้นที่เหลือจะถูกลดลงอีกมาก โดยควบแน่นเป็นหยดน้า ไหลลงสู่ห้องกักเก็บหยดน้าด้านล่าง รอการถ่ายทิ้งต่อไป 4. ห้องกักเก็บหยดน้า ที่เกิดจากการควบแน่น moisture separator chamber ออกแบบให้มีขนาดใหญ่ และให้สูญเสียแรงดันน้อย รอการถ่ายทิ้งจากระบบลมอัด ซึ่งขบวนการถ่ายน้าทิ้ง หากมีปัญหาแล้วจะทาให้น้าเหล่านี้ปะปนไปกับลมอัดได้เช่นกัน ATS ออกแบบ evaporator ในแนวตั้งหยดน้าทั้งหมดจะไหลสู่ที่ต่า ไม่มีน้าตกค้างปะปนไปกับลมอีก จึงให้ได้ประสิทธิภาพการทาลมแห้งดีกว่า

วงจรการทางานของเครื่อง (circuit)
1. Compressor

2. Condenser
3. Fan motor
4. Air/air heat ex-changer
5. Evaporator
6. Condensate discharge valve
7. Capillary tube
8. Dryer filter
9. Condensate separator
10. Ultra compact heat ex-changer
11. Bypass valve

โครงสร้างภายในเครื่อง (open dryer)

1. Controller
2. Pressure switch
3. Fan motor
4. Heat ex-changer
5. Condenser
6. Coil brain
7. Solenoid valve
8. Valve strain
9. Compressor
10. Hot gas by-pass valve

Control panel (แผงควบคุม) แผงควบคุมใช้แสดงค่าและตั้งค่าต่างๆ ดังนี้
1.แสดงค่า Dew point
2.ใช้เปลี่ยนโหมด เป็นโหมดควบคุมหรือโหมดทางานปกติ
3.ตั้งค่าระยะเวลาการถ่ายน้าทิ้ง
4.ใช้ตรวจสอบความผิดปกติต่างๆ (alarm status) แผงควบคุมมีแบบต่างๆ ดังนี้